Ей там! Като доставчик в бизнеса с неръждаема стомана за обработка, аз се сблъсках с справедливия си дял от предизвикателства. Един от най-досадните проблеми, с които често се сблъскваме, е образуването на вграден ръб (BUE) при обработка на неръждаема стомана. Това може да обърка качеството на нашите части и да забави производството. И така, реших, че ще споделя някои съвети как да предотвратя този досаден проблем.
Какво е вграден ръб?
Първо, първо, нека разберем какво е вграден ръб. Когато обработваме неръждаема стомана, малки парченца от материала могат да се придържат към режещия инструмент. Тези битове се натрупват с течение на времето и образуват това, което наричаме вграден ръб. Този бю може да промени формата на режещия инструмент, който от своя страна влияе върху повърхностното покритие на частта, която правим. Той също може да причини неравномерно износване на инструмента, което води до по -кратък живот на инструмента.
Въздействието на Bue върху обработката на неръждаема стомана
Наличието на вграден ръб може да има няколко отрицателни ефекти върху процеса на обработка. Като за начало може да намали точността на размерите на частта. Бюта може да накара инструмента да намали по -дълбоко или по -плитко, отколкото е предвидено, което води до части, които не отговарят на необходимите спецификации. Той също може да създаде грубо повърхностно покритие, което е голямо не-не, особено ако частта трябва да има плавен външен вид или специфична текстура на повърхността.
Освен това, Bue може да увеличи силите за рязане. Това означава, че машината трябва да работи по -усилено, което може да доведе до по -висока консумация на енергия и повече износване на самата машина. И да не забравяме за живота на инструмента. Вграденият ръб може да доведе до износване на инструмента много по-бързо, което означава, че трябва да заменим инструментите по-често, увеличавайки разходите си.
Как да предотвратим образуването на вграден ръб
1. Изберете правилния инструмент за рязане
Типът инструмент за рязане, който използвате, играе решаваща роля за предотвратяване на Bue. За обработка на неръждаема стомана карбидните инструменти са чудесен избор. Те са трудни и могат да издържат на високите температури, генерирани по време на процеса на рязане. Високоскоростни стоманени (HSS) инструменти също могат да се използват, но те може да не са толкова ефективни за предотвратяване на BUE, особено при обработка на високи скорости.
Когато избирате инструмент за рязане, уверете се, че той има остър режещ ръб. По -вероятно е тъпият инструмент да причини BUE, тъй като изисква повече сила, за да се пресече материала, което може да доведе до повече материал, придържащ се към инструмента. Също така, помислете за геометрията на инструмента. Инструментите с положителен ъгъл на рейк могат да помогнат за намаляване на режещите сили и да сведат до минимум шансовете за образуване на Bue.
2. Оптимизиране на параметрите на рязане
Параметрите за рязане, като скорост на рязане, скорост на подаване и дълбочина на рязане, оказват значително влияние върху образуването на BUE. Като цяло, по -високите скорости на рязане могат да помогнат за предотвратяване на BUE, тъй като те намаляват времето, което материалът трябва да се придържа към инструмента. Трябва обаче да внимавате да не вървите твърде бързо, тъй като това може да причини прекомерна топлина и износване на инструмента.
Степента на подаване също има значение. По -ниската скорост на подаване може да намали силите за рязане и да направи по -малко вероятно материалът да се придържа към инструмента. Но отново, не искате да вървите твърде бавно, тъй като това може да увеличи времето за обработка. Намирането на правилния баланс между скоростта на рязане и скоростта на подаване е от ключово значение.
Що се отнася до дълбочината на рязане, по -малка дълбочина на рязане може да помогне за предотвратяване на BUE. Той намалява количеството материал, който се отстранява наведнъж, което може да намали силите за рязане и шансовете за образуване на бута.
3. Използвайте охлаждащата течност
Охлаждащата течност е като вълшебна отвара, когато става въпрос за предотвратяване на Буе. Той помага да се намали температурата в зоната на рязане, което може да предотврати залепването на материала към инструмента. Охладеята също смазва процеса на рязане, намалявайки триенето между инструмента и материала.
Налични са различни видове охлаждащи течността, като течност на водна основа и охлаждащи течни на маслена основа. Охлавателните тела на водната основа са по-екологични и често се използват за общи приложения за обработка. От друга страна, маслената течност на основата на маслена основа осигуряват по-добро смазване и са по-ефективни за предотвратяване на Bue, особено при обработване на трудно изрязани материали като неръждаема стомана.
4. Контролирайте средата на рязане
Средата за рязане също може да повлияе на образуването на BUE. Уверете се, че зоната на обработка е чиста и без отломки. Всяка мръсотия или чипове, които се препречват, може да доведе до вибриране на инструмента, което може да увеличи шансовете за образуване на Bue.
Също така е добра идея да използвате чип прекъсвач. Чип прекъсвачът помага да се разграждат чиповете на по -малки парчета, което може да им попречи да се заплеят около инструмента и да причинят причудливост.
5. Помислете за материала на детайла
Свойствата на неръждаемата стомана, която обработвате, също могат да повлияят на образуването на Bue. Някои видове неръждаема стомана са по -предразположени към други. Например, аустенитните неръждаеми стомани, които обикновено се използват в много приложения, могат да бъдат по-трудни за обработка без Bue, тъй като имат склонност към работа.
Ако е възможно, изберете степен от неръждаема стомана, която е по -лесна за обработка. Можете също така да се преодолеете с детайла, преди да обработвате, за да намалите неговата твърдост и да направите по-малко вероятно да образувате бута.
Нашите продукти и услуги
Като доставчик на неръждаема стомана, ние предлагаме широка гама от висококачествени продукти. ИмамеКомпоненти с обработен CNC с голям размер CNCкоито са прецизни, за да отговорят на вашите специфични изисквания. Тези компоненти са направени от висококачествена мед и са подходящи за различни приложения.
Ние също имамеЖелязо отливки CNC колектори за автомобилни аерокосмически помпи. Тези колектори са проектирани да осигуряват ефективен поток на течността и са изградени да продължат. НашитеCNC картонен режещ валяке друг страхотен продукт, който предлага прецизно рязане и висока производителност.
Ако сте на пазара за обработка на части от неръждаема стомана или някой от другите ни продукти, ще се радваме да чуем от вас. Ние сме ангажирани да предоставяме най-добрите продукти и отлично обслужване на клиентите. Независимо дали се нуждаете от малка партида от персонализирани части или мащабно производство, ние ви обхванахме.
Заключение
Предотвратяването на образуването на вграден ръб при обработката на неръждаема стомана е от решаващо значение за осигуряване на качеството на нашите части, намаляване на разходите и увеличаване на производителността. Избирайки правилния инструмент за рязане, оптимизиране на параметрите на рязане, използване на охлаждаща течност, контролиране на средата за рязане и като се има предвид материала на детайла, можем да сведем до минимум шансовете за образуване на бута.
Ако имате някакви въпроси или искате да обсъдите нуждите си от обработка, не се колебайте да се свържете. Тук сме, за да ви помогнем да получите най -добри резултати във вашите проекти за обработка.
ЛИТЕРАТУРА
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2014). Производствено инженерство и технологии. Пиърсън.
- Trent, EM, & Wright, PK (2000). Метално рязане. Butterworth-Heinemann.
