Здравейте! Като доставчик на CNC машинни метални части, имам справедлив дял от опита си с мокро рязане в процеса на CNC обработка. Мокрото рязане, както може би знаете, включва използването на охлаждаща течност или смазка по време на операцията по обработка. Това е техника, която има много предимства, но има и някои ключови съображения, които трябва да имате предвид. Така че, нека се потопим направо и да проучим какво представляват те.
1. Съвместимост на материалите
Първо, трябва да помислите за вида на метала, с който работите. Различните метали реагират различно на мокро рязане. Например, алуминият е доста често срещан при обработката с ЦПУ и обикновено се справя добре с мокро рязане. Охлаждащата течност помага да се предотврати залепването на алуминия по режещия инструмент, което може да доведе до по-гладко покритие. Можете да разгледате нашитеCNC прецизна обработка на компоненти от алуминиева сплавза да добиете представа как може да изглежда прецизната работа върху алуминия.
От друга страна, някои метали като титан или сплави с високо съдържание на никел могат да бъдат малко по-претенциозни. Тези метали генерират много топлина по време на машинна обработка и докато мокрото рязане може да помогне за разсейването на тази топлина, охлаждащата течност трябва да бъде внимателно избрана. Ако се използва грешна охлаждаща течност, това може да причини корозия или други химични реакции на металната повърхност.
2. Избор на охлаждаща течност
Изборът на правилната охлаждаща течност е от решаващо значение. Предлагат се няколко типа охлаждащи течности, всяка със собствен набор от свойства. За мокро рязане с общо предназначение, разтворимите масла са популярен избор. Те са смес от масло и вода и са чудесни както за охлаждане, така и за смазване. Но ако работите върху проект, който изисква високо ниво на прецизност и супер гладко покритие, синтетичните охлаждащи течности може да са по-добър вариант. Те не оставят никакви остатъци, което е голям плюс в приложения, където чистотата е от ключово значение.
Друг фактор, който трябва да имате предвид при избора на охлаждаща течност, е нейното ниво на pH. Охлаждаща течност с грешно pH може да причини корозия на металните части или на самата CNC машина. Искате да сте сигурни, че pH е в препоръчителния диапазон за конкретния метал, който обработвате. Също така помислете за вискозитета на охлаждащата течност. Охлаждащата течност, която е твърде гъста, може да не тече правилно през захранващата система на CNC машината, докато такава, която е твърде тънка, може да не осигури адекватно смазване.
3. Износване и живот на инструмента
Мокрото рязане може да окаже значително влияние върху износването и живота на инструмента. Охлаждащата течност помага да се намали температурата на режещия ръб на инструмента, което от своя страна намалява износването. Когато инструментът остане по-хладен, той може да запази остротата си за по-дълги периоди, което означава, че не е нужно да сменяте инструменти толкова често. Това може да доведе до спестяване на разходи в дългосрочен план, тъй като не купувате постоянно нови режещи инструменти.
Видът на използваната охладителна течност обаче също може да повлияе на живота на инструмента. Някои охлаждащи течности може да са абразивни или химически реактивни, което всъщност може да причини преждевременно износване на режещите инструменти. Ето защо е важно да изберете охлаждаща течност, която е съвместима както с метала, така и с материала на режещия инструмент. Например, ако използвате твърдосплавни инструменти, имате нужда от охлаждаща течност, която няма да ерозира твърдосплава с течение на времето.
4. Повърхностно покритие
Повърхностното покритие на обработените части е друго важно съображение. Мокрото рязане като цяло може да подобри повърхностното покритие в сравнение със сухото рязане. Охлаждащата течност помага за отмиването на стърготини и остатъци от зоната на рязане, като ги предпазва от надраскване или повреждане на повърхността на металната част. Това води до по-гладко, по-полирано покритие.
Но постигането на перфектно покритие на повърхността не е само използването на мокро рязане. Също така трябва да обърнете внимание на параметрите на рязане, като скорост на рязане, скорост на подаване и дълбочина на рязане. Тези параметри трябва да се коригират в зависимост от вида на метала и желаното покритие на повърхността. Ако се интересувате да видите някои примери за добре завършени метални части, разгледайте нашияНеръждаема стомана 316 фланец хидравлична помпа плоча обработка части.
5. Управление на чипове
Стружките са неизбежен страничен продукт от обработката с ЦПУ и мокрото рязане може да направи голяма разлика в начина, по който ги управлявате. Охлаждащата течност помага за отвеждането на стружките далеч от зоната на рязане, предотвратявайки натрупването им и причиняването на проблеми като счупване на инструмента или лошо покритие на повърхността.
Различните видове охлаждащи течности обаче имат различни способности, когато става въпрос за промиване на чипове. Някои охлаждащи течности са по-добри при окачването на стружките, докато други са по-добри при изтласкването им извън зоната на рязане. Трябва да изберете охлаждаща течност, която е подходяща за типа стружки, генерирани от конкретния метал, който обработвате. Например, дълги жилави стружки от материали като алуминий изискват охлаждаща течност с добри възможности за промиване. И за едрогабаритни части, като нашитеCNC машинно обработени медни компоненти с голям размер, правилното управление на чипове става още по-критично.
6. Съображения за околната среда и безопасността
Да не забравяме за околната среда и безопасността. Охлаждащите течности могат да съдържат химикали, които са вредни за околната среда и човешкото здраве. Когато използвате мокро рязане, трябва да се уверите, че имате подходящи методи за изхвърляне на използваната охлаждаща течност. Някои охлаждащи течности могат да бъдат рециклирани, което е чудесен начин за намаляване на отпадъците и спестяване на пари.
По отношение на безопасността, операторите трябва да бъдат защитени от излагане на охлаждащата течност. Това може да включва носенето на защитно облекло, ръкавици и очила. Освен това машината с ЦПУ трябва да бъде добре вентилирана, за да се предотврати вдишването на мъгла от охлаждащата течност.
7. Разходи
Разходите винаги са фактор във всеки производствен процес. Мокрото рязане включва разходите за самата охлаждаща течност, както и разходите за поддръжка на охлаждащата система. Трябва да вземете предвид разходите за закупуване на охлаждащата течност, изхвърлянето на използваната охлаждаща течност и всяко оборудване, необходимо за управление на охлаждащата течност, като филтри и помпи.
Въпреки това, когато вземете предвид предимствата на мокрото рязане, като по-дълъг живот на инструмента и по-добро покритие на повърхността, това често може да бъде икономически ефективна опция в дългосрочен план. Ще спестите пари за подмяна на инструменти и потенциално ще намалите необходимостта от вторични довършителни операции.
Заключение
И така, ето го! Това са някои от основните съображения за използване на мокро рязане при CNC обработка на метални части. Като доставчик видях от първа ръка колко е важно тези фактори да бъдат правилни. Независимо дали работите върху малък мащабен проект или голям мащабен производствен цикъл, вземането под внимание на тези съображения може да ви помогне да постигнете висококачествени резултати.
Ако сте на пазара за CNC обработка на метални части и искате да обсъдите как мокрото рязане може да бъде оптимизирано за вашите специфични нужди, не се колебайте да се свържете с нас. Ние сме тук, за да ви помогнем да намерите най-добрите решения за вашите проекти.
Референции
- "Ръководство за обработка с ЦПУ"
- „Принципи и приложения за рязане на метал“
- Индустриални бели книги за мокро рязане при CNC обработка
