CNC струг зъбчат вал

Хардуерните части се отнасят до машинни части или компоненти, направени от хардуер, както и някои малки хардуерни продукти. Може да се използва самостоятелно или като помощно средство. Като хардуерни инструменти, хардуерни части, ежедневен хардуер, строителен хардуер и консумативи за сигурност и др. Повечето хардуерни продукти не са крайни потребителски стоки. Вместо това се използва като спомагателни продукти, полуготови продукти и инструменти, използвани в производствения процес за промишлено производство. Само малка част от ежедневните хардуерни продукти (аксесоари) са инструменти и потребителски стоки, необходими за живота на хората.

При проектирането приложението на зъбния вал обикновено не е нищо повече от следните ситуации:

1. Валът на зъбното колело обикновено е зъбно колело (зъбно колело с малък брой зъби).

2. Зъбният вал обикновено е в етап на висока скорост (тоест етап на нисък въртящ момент).

3. Валът на предавката обикновено рядко се използва като плъзгаща се предавка за смяна на скоростта. Обикновено това е неподвижна ходова част. Първо, тъй като е във високоскоростен етап, високата му скорост не е подходяща за плъзгаща се промяна на скоростта.

4. Зъбният вал е комбинация от вала и зъбното колело. Въпреки това, в дизайна, дължината на вала трябва да бъде скъсена колкото е възможно повече. Ако е твърде дълго, няма да е благоприятно за горната фрезова машина. Второ, опората на вала е твърде дълга, за да направи вала по-дебел. И увеличаване на механичната якост (като твърдост, деформация, устойчивост на огъване и др.).

Анализ на технологията на обработка на зъбни колела

Последователността на обработка на основните повърхности на зъбния вал зависи до голяма степен от избора на базовата точка за позициониране. Структурните характеристики на самите части на вала и изискванията за точност на позицията на основните повърхности на главния вал определят, че е идеално да се използва оста като еталон за позициониране. Това не само гарантира единството на изходната точка, но също така прави изходната точка за позициониране да съвпадне с проектната изходна точка. Обикновено външният кръг се използва като груба референция, а отворите на върха в двата края на вала се използват като фина референция. Специфичният избор също трябва да обърне внимание на следните точки.

(1) Когато изискванията за точност на взаимната позиция между обработващите повърхности са високи, най-добре е да завършите обработката на всяка повърхност с едно затягане.

(2) Когато се обработва грубо или не може да се позиционира с горните отвори в двата края (като конусен отвор на шпиндела за обработка), за да се подобри твърдостта на системата за обработка по време на обработка на детайла, може да се използва само външната кръгла повърхност за позициониране или външната кръгла повърхност и централния отвор в единия край могат да се използват като еталон за позициониране. По време на процеса на обработка външният кръг на вала и централния отвор в единия край трябва да се използват последователно като еталон за позициониране, за да отговарят на изискванията за точност на взаимното позициониране.

(3) Ако валът е част с проходен отвор, оригиналният централен отвор ще изчезне след пробиването на проходния отвор. За да продължите да използвате централния отвор за позициониране, обикновено се използва конусовидна запушалка или конусен втулков дорник с централен отвор. Когато конусът на отвора на вала е голям (като шпиндела на фрезата), може да се използва дорник с конусна втулка; когато конусът на отвора на шпиндела е малък (като шпиндела на машинния инструмент CA6140), може да се използва конусната тапа. Трябва да се отбележи, че използвания дорник с конусна втулка и конусна тапа трябва да имат висока точност и да минимизират броя на инсталациите. Централният отвор на дорника на конусната запушалка и конусната втулка е не само базовата точка за позициониране на собственото си производство, но също и крайната базова точка на външния кръг на главния вал, така че трябва да се гарантира, че конусната повърхност на конусната тапа или дорникът на конусната втулка има по-висока връзка с централния отвор. Концентричност. Ако това е производство на малки и средни партиди, детайлът обикновено не се подменя наполовина, след като е монтиран върху конусната тапа. Ако външният кръг и заостреният отвор трябва да се обработват многократно един спрямо друг, централния отвор трябва да се подравни според външния кръг или централния отвор трябва да се шлайфа отново при повторното монтиране на конусната пробка или дорника на втулката на вала.

От горния анализ изборът на базова точка за позициониране в процеса на обработка на зъбния вал трябва да вземе предвид подреждането на процеса по следния начин: в началото външният кръг се използва като груба базова точка за пробиване на централния отвор на крайната повърхност до подгответе опорната точка за позициониране за грубо струговане; докато външният кръг на грубо струговане се използва като последваща референтна позиция за позициониране на подготовката за обработка: След това, за да се подготви референтната позиция за позициониране за външния кръг за полуфинална обработка и завършване, предните и задните горни отвори се обработват първо като позициониране справка; обработката на профила на зъбите на зъбното колело също използва горния отвор като еталон за позициониране, което е много добро. Той въплъщава принципа на унификация на еталонните показатели и напълно въплъщава принципа на съвпадение на еталонните показатели.

1. Как можем да получим оферта?

Свържете се с нас: като спецификация, материал, дизайн, размер, форма, цвят, количество, повърхностна обработка и др.

2. Нашите услуги

По-добра производствена способност, високо качество, безопасен материал, конкурентна цена, бърза реакция и др.

3. Опаковка и опаковка за транспортиране:

① Един продукт на торба

② Може да се предостави опаковка, изисквана от клиентите

Популярни тагове: cnc струг зъбно колело, Китай cnc струг зъбно колело производители, доставчици, фабрика, CNC струг изкривени части, Части от струг на ЦПУ за машини, Обработка на метални целове, Обработка на шахти от ЦНК, Обработка на болта на цит на ЦПУ, CNC стругови микро части